Jak rozmieścić części na arkuszu 4x8 do cięcia CNC
Gdy zlecenie CNC wykorzystuje płyty, liczba arkuszy jest często największą pozycją materiałową w wycenie. Rozkrój (nesting), czyli sposób rozmieszczenia części na każdym arkuszu, decyduje o tej liczbie. Ciaśniejszy rozkrój może zaoszczędzić jeden arkusz przy małym zleceniu i kilka przy dużym. Oto jak to działa i co możesz zrobić w projekcie, żeby pomóc.
Arkusz nie jest tak duży, jak się wydaje
Arkusz „4×8” sklejki lub MDF ma 48 × 96 in. Arkusze metryczne to zwykle 1220 × 2440 mm, czyli nieco więcej. Brzoza bałtycka często występuje za to w arkuszach 5×5 ft (60 × 60 in, czyli 1525 × 1525 mm). Ale nie cała ta powierzchnia nadaje się do użytku:
- Margines krawędzi. Makerzy zostawiają pas wokół krawędzi na wkręty, ściski albo dlatego, że fabryczne krawędzie nie zawsze są proste i prostopadłe. Pół cala do cala to norma.
- Odstęp między częściami. Frez usuwa kanał o szerokości swojej średnicy. Każda część potrzebuje takiego odstępu obok siebie: frez 1/4 in to 1/4 in między częściami. Na stole plazmowym to szczelina cięcia, zwykle węższa.
- Wady. Sklejka może mieć pustki, łaty albo uszkodzone narożniki, których maker unika.
Podstawowe obliczenie
Dla identycznych prostokątnych części w prostej siatce:
Części na szerokość = zaokrąglenie w dół((szerokość arkusza − 2 × margines + odstęp) ÷ (szerokość części + odstęp))
To samo zrób na długość i pomnóż. „+ odstęp” po stronie arkusza uwzględnia, że ostatnia część nie potrzebuje odstępu za sobą.
Przykład: półki 12 × 18 in na arkuszu 4×8, frez 1/4 in, margines 1/2 in.
- Szerokość użytkowa: 48 − 1 = 47 in. Na szerokość: zaokrąglenie w dół(47,25 ÷ 12,25) = 3.
- Długość użytkowa: 96 − 1 = 95 in. Na długość: zaokrąglenie w dół(95,25 ÷ 18,25) = 5.
- 15 części na arkusz.
Obróć części o 90° i dostaniesz zaokrąglenie w dół(47,25 ÷ 18,25) × zaokrąglenie w dół(95,25 ÷ 12,25) = 2 × 7 = 14, więc pierwsze ułożenie jest lepsze. Czterdzieści części i tak wymaga trzech arkuszy.
Kalkulator rozkroju arkusza liczy to za ciebie, sprawdza oba ułożenia i działa w calach lub milimetrach z arkuszami 4×8, metrycznymi i 5×5.
Kiedy mała zmiana oszczędza arkusz
Rozkrój w siatce jest bezlitosny przy krawędziach. W przykładzie część o szerokości 15,5 in mieści się trzy razy na szerokość (3 × 15,5 + 2 × 0,25 = 47 in, dokładnie w granicy 47 in użytkowych). Przy 15,75 in mieszczą się tylko dwie i tracisz jedną trzecią arkusza.
Jeśli projekt daje ci swobodę, sprawdź, jak blisko takiego progu są wymiary części. Ścięcie ćwierci cala z niekrytycznego wymiaru może czasem dodać cały rząd.
Kierunek usłojenia
Sklejka ma usłojenie lica, a przy widocznych częściach ma ono znaczenie. Drzwi szafek, fronty szuflad i blaty zwykle wymagają usłojenia w jednym kierunku. To nie pozwala makerowi swobodnie obracać części, żeby zmieścić ich więcej.
Jeśli kierunek usłojenia nie ma znaczenia dla niektórych części (ukryte plecy, półki do malowania, MDF), napisz o tym. Da to makerowi więcej swobody w ciasnym rozmieszczeniu.
Różne części i rozkrój według rzeczywistego kształtu
Prawdziwe projekty rzadko składają się z identycznych prostokątów. Regał ma boki, półki, plecy i wieniec. Programy CAM z funkcją rozkroju (VCarve, Aspire, Fusion i specjalistyczne narzędzia) automatycznie rozmieszczają różne kształty, obracając je i zazębiając, żeby wykorzystać jak najwięcej arkusza. Części zakrzywione i nieregularne mogą mieścić się w wycięciach innych części.
Dlatego liczba arkuszy podana przez makera może być niższa niż twoje ręczne obliczenie. I dlatego wysłanie kompletnej listy formatek w jednym zleceniu zwykle kosztuje mniej niż zamawianie części po kawałku: więcej kształtów daje programowi więcej sposobów na wypełnienie luk.
Odpady
Każdy arkusz zostawia odpady. Zapytaj, czy maker dołączy twoje odpady do zamówienia (przydatne do prób i małych projektów), albo czy małe części można wyciąć z odpadów poprzedniego arkusza, co niektórzy makerzy uwzględniają w cenie.
Mostki, warstwa ochronna i małe części
Małe części na dużym arkuszu trzeba przytrzymać. Makerzy używają mostków (małych niewyciętych łączników) albo cienkiej warstwy ochronnej (cienkiej warstwy pozostawionej na dnie cięcia, dociętej później). Bardzo małe części mogą wymagać dodatkowego odstępu, żeby zmieściły się mostki. Jeśli masz dziesiątki drobnych części, napisz o tym; wpływa to zarówno na rozkrój, jak i na czas wykończenia.
Board feet i koszt
Płyty sprzedaje się na arkusze, ale jeśli porównujesz z litym drewnem, pomaga wartość w board feet. Jedna board foot to 12 × 12 × 1 in, więc arkusz 4×8 o grubości 3/4 in to 48 × 96 × 0,75 ÷ 144 = 24 nominalne board feet.
Wycena zwykle liczy materiał jako zużyte arkusze, czasem z częścią ostatniego, częściowo wykorzystanego arkusza. Czas maszyny zależy od długości ścieżki narzędzia, a nie od liczby arkuszy, więc ciasny rozkrój oszczędza materiał, ale niewiele czasu cięcia.
Zmierz rzeczywistą grubość
Jeśli części się zazębiają, rzeczywista grubość arkusza ma większe znaczenie niż etykieta. Sklejka „3/4 in” często jest trochę cieńsza, a metryczna brzoza bałtycka ma 18 mm. Poproś makera o zmierzenie arkusza i dopasowanie szerokości szczelin przed cięciem serii.
Co wysłać
- Listę formatek: nazwa części, szerokość, długość, grubość, ilość i kierunek usłojenia tam, gdzie ma znaczenie.
- Pliki DXF lub SVG dla części nieprostokątnych, w skali 1:1.
- Czy chcesz odzyskać odpady.
- Materiał i klasę (np. brzoza bałtycka 3/4 in, lico B/BB) albo „do wyboru makera”.
- Wykończenie, termin oraz odbiór lub dostawę.
Następnie dodaj zlecenie i pozwól makerom rozplanować rozkrój i wycenić. Dodanie jest bezpłatne, nie ma opłaty dla kupującego, a płatność jest wstrzymana, dopóki części nie dotrą i nie potwierdzisz odbioru.