CNC से नाप में कटा प्लाइवुड और MDF: क्या ऑर्डर करें और कैसे
कभी-कभी आपको नक्काशीदार साइन या बारीक आर्ट नहीं चाहिए। आपको पैनल चाहिए: कैबिनेट साइड, शेल्फ़, ड्रॉअर बॉक्स, डेस्क टॉप, स्पीकर बैफ़ल, फ़्लैट-पैक फ़र्नीचर के पार्ट्स का सेट। बड़ी वर्कशॉप के बिना शीट को सटीक नाप में कटवाना हैरानी की हद तक मुश्किल है, और CNC राउटर इसका सबसे अच्छा तरीका है। ऑर्डर से पहले ये बातें जान लें।
राउटर या पैनल सॉ?
टिम्बर डिपो और बड़े हार्डवेयर स्टोर अक्सर पैनल सॉ पर सीधे रिप और क्रॉस कट कर देते हैं। मोटे बँटवारे के लिए यह ठीक है, पर सटीकता बदलती रहती है और आपको सिर्फ़ सीधी लाइनें मिलती हैं।
CNC राउटर तब काम का है जब आपको इनमें से कुछ भी चाहिए:
- कई पार्ट्स में एक जैसी सटीकता। हर पार्ट एक ही फ़ाइल से कटता है, इसलिए बीस शेल्फ़ एक ही साइज़ के निकलते हैं।
- भरोसेमंद समकोण। उन कैबिनेट बॉक्स के लिए बढ़िया जिन्हें चौकोर जुड़ना है।
- छेद और पॉकेट। शेल्फ़-पिन होल, हिंज कप, हार्डवेयर पॉकेट, केबल ग्रोमेट, हैंडहोल्ड, सब एक ही सेटअप में।
- कर्व और नॉच। गोल कोने, प्लंबिंग के लिए कट-आउट, स्क्राइब, टो किक।
- जोड़। डेडो, रैबेट, स्लॉट-टुगेदर फ़र्नीचर के स्लॉट।
अगर आपको सिर्फ़ तीन आयत चाहिए, तो पैनल सॉ सस्ता पड़ सकता है। अगर शेल्फ़-पिन होल वाले चालीस पार्ट्स चाहिए, तो राउटर जीतता है।
मटीरियल का चुनाव
MDF। समतल, स्थिर, सस्ता, चिकनी सतह और किनारे जो साफ़ मशीन होते हैं। पेंट होने वाले पार्ट्स, जिग, टेम्पलेट और स्पीकर कैबिनेट के लिए आदर्श। भारी है, नमी पसंद नहीं करता, और किनारों में स्क्रू कमज़ोर पकड़ता है। MDF काटने से बारीक धूल निकलती है, इसलिए जो मेकर्स इसे खूब काटते हैं उनके पास अच्छा डस्ट कलेक्शन होता है।
बाल्टिक बर्च प्लाइवुड। कई पतली परतें, कम खाली जगहें, सुंदर किनारे जिन्हें खुला छोड़ा जा सकता है। राउटर से बने फ़र्नीचर और ड्रॉअर बॉक्स की पहली पसंद। अक्सर 5×5 ft शीट और मीट्रिक मोटाई (12 mm, 18 mm) में मिलती है।
हार्डवुड-विनियर प्लाइवुड (बर्च, मेपल, ओक, अखरोट की सतह)। कैबिनेट साइड और फ़र्नीचर के लिए जिनकी सतह पर स्टेन या क्लियर कोट होगा। सतह का ग्रेड जाँचें और बताएँ कि कौन-सी तरफ़ दिखेगी।
कंस्ट्रक्शन प्लाइवुड। सस्ती है, पर खाली जगहें और खुरदरी सतह इसे दिखने वाले काम के लिए खराब चुनाव बनाती हैं।
मेलामाइन और प्री-फ़िनिश्ड पैनल। राउटर पर हो सकते हैं, पर गलत बिट से कोटिंग चिटक जाती है। मान लेने से पहले मेकर से पूछ लें।
मोटाई: नापें, लेबल पर भरोसा न करें
शीट अक्सर अपनी नाममात्र मोटाई से थोड़ी कम होती हैं, और आयातित प्लाइवुड आमतौर पर मीट्रिक होती है। अगर पैनल डेडो या स्लॉट में बैठने हैं, तो स्लॉट असली शीट से मेल खाना चाहिए। सबसे अच्छा तरीका है मेकर से मटीरियल नपवाना और जोड़ों को उसी हिसाब से बनवाना, और ब्रीफ़ में लिखना: "डेडो असली शीट मोटाई के हिसाब से।"
शीट साइज़ और सबसे बड़ा पार्ट
पूरी शीट 48 × 96 in (4×8 ft) होती है, और मीट्रिक शीट आमतौर पर 1220 × 2440 mm होती हैं। बाल्टिक बर्च अक्सर 60 × 60 in की होती है। सबसे बड़े पार्ट को शीट साइज़ से और अलग से मेकर की मशीन के बेड से मिलाएँ। कई हॉबी राउटर 2×2 ft या 4×4 ft के होते हैं; 4×8 टेबल बड़ी मशीन है। अपनी पोस्ट में सबसे बड़ा नाप लिखें ताकि सिर्फ़ वही मेकर्स बिड करें जो उसे काट सकें।
हर शीट पर कितने पार्ट्स आते हैं, यही मटीरियल की लागत तय करता है। शीट नेस्टिंग कैलकुलेटर बिट गैप और किनारे का मार्जिन घटाकर प्रति शीट पार्ट्स गिनता है, और बताता है कि एक बैच में कितनी शीट लगेंगी।
किनारे
राउटर साफ़, चौकोर किनारा छोड़ता है जिसे आमतौर पर हल्की सैंडिंग चाहिए। कुछ बातें तय करनी हैं:
- खुले प्लाइवुड किनारे: रॉ छोड़ें, सैंड करें, या एज-बैंड करें (विनियर टेप या सॉलिड वुड)। एज बैंडिंग अतिरिक्त मेहनत है।
- गोल किनारे: राउंडओवर या चैंफ़र बिट जॉब के हिस्से के रूप में राउटर पर चल सकता है।
- टैब के निशान: पार्ट्स छोटे टैब से टिके रहते हैं, जिन्हें काटकर सैंड किया जाता है। दिखने वाले किनारों के लिए कहें कि टैब छिपे किनारों पर लगें या ध्यान से साफ़ किए जाएँ।
अंदरूनी कोने
राउटर बिट गोल होता है, इसलिए कट-आउट के अंदरूनी कोनों में बिट जितनी त्रिज्या रहती है (1/4 in बिट पर लगभग 1/8 in)। जिन नॉच को किसी चौकोर चीज़ के चारों ओर फ़िट होना है, उनके लिए डॉग-बोन रिलीफ़ कट माँगें, या त्रिज्या स्वीकार करें और मेल खाने वाले पार्ट को गोल कर दें।
अच्छी कट लिस्ट लिखना
ज़्यादातर नाप वाले जॉब में ड्रॉइंग की ज़रूरत ही नहीं होती, बस साफ़ लिस्ट चाहिए। हर पार्ट के लिए:
- पार्ट का नाम (जैसे "बायाँ साइड")
- चौड़ाई × लंबाई × मोटाई, यूनिट के साथ
- मात्रा
- ग्रेन की दिशा अगर मायने रखती हो
- कोई छेद, पॉकेट या नॉच (इनके लिए स्केच या DXF अटैच करें)
- कौन-सी सतह दिखने वाली है
मटीरियल और ग्रेड, बचे टुकड़े वापस चाहिए या नहीं, फ़िनिश (रॉ, सैंडेड, एज-बैंडेड), और पिकअप या डिलीवरी जोड़ें। बड़े पैनल शिप करना महँगा और झंझट भरा है, इसलिए गाड़ी की दूरी वाला मेकर अक्सर सबसे फ़ायदेमंद होता है।
कीमत कम रखना
- सब कुछ एक जॉब में रखें। सेटअप एक बार चुकाया जाता है, और ज़्यादा पार्ट्स साथ नेस्ट करने से शीट का बेहतर इस्तेमाल होता है।
- आयत को आयत ही रहने दें। गोल कोने और सजावटी कर्व पाथ की लंबाई बढ़ाते हैं।
- छिपे पार्ट्स के ग्रेन पर लचीले रहें ताकि मेकर कसकर नेस्ट कर सके।
- फ़िनिशिंग खुद करें अगर सैंडिंग और एज बैंडिंग में सहज हैं।
- शीट खुद दें अगर पहले से आपके पास हैं, और यह बताएँ।
लिस्ट तैयार हो तो जॉब पोस्ट करें और उन मेकर्स की बिड्स की तुलना करें जिनके राउटर आपके पार्ट्स के लिए काफ़ी बड़े हैं। पोस्ट करना मुफ़्त है, कोई खरीदार फ़ीस नहीं, और जब तक पैनल पहुँच न जाएँ और आप डिलीवरी की पुष्टि न करें, भुगतान रोककर रखा जाता है।