Was die Kosten von CNC-Arbeit bestimmt

Was den Preis bestimmt

• Maschinenstundensatz — Jeder Maker legt seinen eigenen Satz für Fräs- oder Plasmazeit fest, und darin stecken Maschine, Werkzeuge, Absaugung und seine eigene Arbeitszeit. Eine größere, schnellere Maschine kann pro Stunde mehr kosten und pro Teil trotzdem günstiger sein.
• Material — MDF ist die günstigste Platte zum Kaufen und Fräsen, Multiplex aus Birke kostet mehr, Massivholz noch mehr. HDPE und Acryl brauchen scharfe Einschneider und langsamere Vorschübe. Stahl fürs Plasmaschneiden wird nach Stärke und Plattengröße berechnet.
• Stärke und Tiefe — Eine Fräse schneidet in mehreren Zustellungen, dickeres Material bedeutet also mehr Durchgänge und mehr Minuten. Tiefe Schnitzereien und Taschen tragen viel Material ab – das dauert, auch wenn die Kontur einfach ist.
• Schnittlänge und Details — Maschinen werden nach Zeit abgerechnet, und die Zeit ergibt sich aus der Werkzeugweglänge. Ein V-Carve-Schild mit kleiner Schrift oder ein 3D-Relief kann um ein Vielfaches länger dauern als der Zuschnitt einer gleich großen Platte.
• Stückzahl und Nesting — Das Rüsten (Datei vorbereiten, Aufspannen, Nullpunkt setzen, Testschnitt) zahlst du einmal. Teile, die eng auf einer 4×8-Platte verschachtelt sind, verschwenden weniger Material, daher sinkt der Stückpreis mit der Menge.
• Dateiqualität — Eine saubere DXF oder SVG im Maßstab 1:1 mit geschlossenen Pfaden geht direkt ins CAM. Ein Foto, ein PNG-Logo oder eine Serviettenskizze muss erst gezeichnet werden – das wird als Designzeit berechnet.
• Oberfläche — Haltestege entfernen und schleifen, V-Carving mit Farbe füllen, beizen und klar lackieren, Pulverbeschichtung bei Plasmakunst, Kantenumleimer bei Platten: Jeder dieser Schritte ist Arbeitszeit zusätzlich zur Maschinenzeit.
• Eilauftrag — Ein knapper Termin heißt, andere Aufträge von der Maschine zu schieben. Rechne mit einem Aufschlag – und damit, dass manche Maker absagen.

So briefst du einen CNC-Maker (kopier das in deinen Auftrag)

1. Die Datei: DXF oder SVG im Maßstab 1:1 mit angegebener Einheit, oder eine Skizze mit allen Maßen.
2. Material und Stärke (z. B. 3/4 in (19 mm) Birke-Multiplex, 1/2 in (12 mm) MDF, 1 in (25 mm) HDU, Stahlblech 14 gauge, ca. 1,9 mm) und ob du das Material selbst stellst.
3. Endmaß des größten Teils, damit der Maker sein Bett prüfen kann (viele Fräsen haben 2×2 ft, 4×4 ft oder 4×8 ft, also etwa 60×60 cm, 120×120 cm oder 120×240 cm).
4. Was durchgeschnitten, was als Tasche gefräst und was per V-Carving graviert wird – plus alle Tiefen, auf die es ankommt.
5. Alles, was passen muss: Schlitze, Nuten, Verbindungen, Bohrungen für Beschläge. Schreib „muss wie gezeichnet passen“.
6. Stückzahl und ob sich ein Musterteil zur Freigabe vor der Serie lohnt.
7. Oberfläche: roh mit Haltestegen, geschliffen, lackiert, gebeizt und versiegelt, pulverbeschichtet.
8. Wunschtermin, Lieferadresse mit PLZ oder „Abholung vor Ort“ und ein Budget.

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