Prix d'un service de fraisage CNC : comment les makers établissent un devis
Envoyez le même fichier d'enseigne à quatre ateliers CNC et vous pouvez obtenir quatre prix qui semblent sans rapport. Ils ne le sont pas. Presque tous les makers équipés d'une fraiseuse construisent leur devis à partir des mêmes quelques lignes. Ils les pondèrent simplement différemment, selon leur machine, leur outillage et le remplissage de leur semaine. Une fois ces lignes connues, vous savez lire un devis, repérer celui qui est gonflé et rédiger un brief qui fait baisser le chiffre.
La formule
Prix = préparation + (temps machine × taux horaire machine) + matière + finitions, × un coefficient d'urgence.
Le temps de conception s'ajoute si le maker doit dessiner votre fichier à votre place. L'expédition aussi.
Taux horaire machine
Le fraisage se facture au temps. Chaque maker fixe son propre taux horaire, et il couvre bien plus que l'électricité : la machine elle-même, les fraises (qui s'usent), l'aspiration, la martyre qu'il faut resurfacer, et la personne qui charge les panneaux et surveille la coupe. Une machine plus grande et plus rapide peut coûter plus cher à l'heure et revenir pourtant moins cher par pièce, parce qu'elle termine plus vite.
Il n'existe pas de taux universel. Un atelier de garage avec une petite machine 4×4 pieds et une entreprise d'enseignes équipée d'une fraiseuse 5×10 pieds à table aspirante sont deux métiers différents. C'est pourquoi comparer plusieurs offres sur le même fichier vous en apprend plus que n'importe quelle grille tarifaire.
Temps machine
Le temps dépend de trois choses :
- La longueur du parcours d'outil. La distance totale parcourue par la fraise pendant la coupe. Le contour d'un panneau de 24 × 36 in représente environ 10 pieds de parcours. Une enseigne en V-carving de même taille peut en représenter plusieurs fois plus, car la fraise suit chaque lettre.
- Les passes. Une fraiseuse ne peut pas couper du contreplaqué de 3/4 in en une fois avec une fraise de 1/4 in ; elle descend par passes successives. Trois passes, c'est le contour suivi trois fois.
- La vitesse d'avance. La vitesse de déplacement de la fraise, qui dépend de la matière, de la fraise et de la rigidité de la machine. Le MDF et le contreplaqué se coupent vite ; le bois massif plus lentement ; l'acrylique et l'aluminium plus lentement encore.
Vous pouvez faire vos propres calculs avec le calculateur de temps de coupe CNC : longueur du parcours ÷ avance × passes, plus les plongées et une marge pour les angles et les déplacements rapides.
Préparation
La préparation se paie une fois par commande, pas par pièce. Elle couvre l'ouverture et la vérification de votre fichier, la création des parcours d'outil dans le logiciel de FAO, le chargement du panneau, la prise d'origine, les changements de fraise et une coupe d'essai. Sur une seule petite enseigne, la préparation peut peser lourd dans le total. Sur une série de 40 côtés de caisson, elle devient presque invisible par pièce.
Matière
Facturée en plus, sauf si vous fournissez le panneau. Ordre approximatif du moins cher au plus cher par panneau : MDF, contreplaqué de construction, contreplaqué de bouleau balte, HDPE, acrylique, mousse à enseigne HDU, bois massif. Le bois massif se vend au volume et en largeurs variables : un panneau large peut donc nécessiter des planches collées, ce qui représente de la main-d'œuvre.
Les makers facturent ce que votre commande consomme, chutes comprises. Des pièces bien imbriquées sur un panneau 4×8 gaspillent moins.
Finitions
Tout ce qui se passe après l'arrêt de la machine est de la main-d'œuvre. Couper les attaches et les poncer à fleur. Poncer faces et chants. Remplir de peinture les lettres en V-carving puis reponcer la face. Teinte, bouche-pores, vernis, chacun avec son temps de séchage. Chant plaqué sur le contreplaqué. Quincaillerie. Dites ce dont vous avez besoin et, tout aussi important, ce dont vous n'avez pas besoin. « Brut, attaches laissées » est la finition la moins chère qui soit.
Urgence
Un délai court oblige à retirer de la machine le travail d'un autre client. Attendez-vous à un supplément, et à ce que certains makers déclinent. « Dès que possible » est généralement chiffré comme une urgence : donnez une vraie date.
Ce qui rend un travail CNC cher
| Facteur | Version économique | Version coûteuse |
|---|---|---|
| Détail | Contour simple, quelques trous | Petites lettres en V-carving, sculpture en relief 3D |
| Matière | MDF, contreplaqué | Bois massif collé, HDU, acrylique, aluminium |
| Profondeur | Découpe traversante sur panneau fin | Poches profondes, forte épaisseur, beaucoup de matière enlevée |
| Quantité | Une série de pièces identiques sur un panneau | Pièces uniques, chacune avec sa préparation |
| Fichier | DXF propre à l'échelle 1:1 | Photo, croquis ou logo PNG à redessiner |
| Finition | Brut | Peint, teinté, verni |
| Délai | Deux semaines | Deux jours |
Le niveau de détail de la sculpture est ce que les clients sous-estiment le plus. Enlever de la matière dans une poche ou un relief est lent : la fraise doit balayer chaque centimètre carré, pas seulement suivre un bord. Une enseigne sculptée peut occuper la machine bien plus longtemps que la découpe d'un panneau entier de pièces.
Comment obtenir un devis plus bas
- Envoyez un fichier propre. DXF ou SVG à l'échelle 1:1, unités indiquées, tracés fermés, texte vectorisé. Chaque minute passée par le maker à corriger votre fichier est facturée.
- Regroupez les pièces dans une seule commande. La préparation se paie une fois. Dix pièces dans une commande coûtent bien moins que dix commandes d'une pièce.
- Choisissez la bonne matière pour l'usage. Le MDF est parfait pour des pièces peintes d'intérieur et peu cher à usiner ; c'est un mauvais choix pour l'extérieur ou l'humidité.
- Simplifiez la sculpture. Une police plus grasse avec moins de lettres, plus grandes, se sculpte souvent plus vite et se lit mieux de loin.
- Faites les finitions vous-même si vous le pouvez. Demandez des pièces brutes avec attaches, puis poncez et peignez chez vous.
- Récupérez sur place. Les grands panneaux coûtent cher à expédier. Un maker près de chez vous peut vous faire économiser plus sur le transport que sur la coupe.
- Demandez plusieurs offres. Les taux et les plannings varient, donc l'écart entre makers sur un même fichier est réel.
Une estimation avant de publier
Si vous voulez un ordre de grandeur avant de solliciter qui que ce soit, l'estimateur de la page d'accueil prend en compte la matière, la taille, la complexité, la quantité, les finitions et le délai, et donne une fourchette. Considérez-la comme une fourchette de planification, pas comme un prix. Le guide des prix détaille chaque facteur.
Pour un vrai chiffre, publiez la demande une seule fois et laissez les makers faire leurs offres. La publication est gratuite et il n'y a aucuns frais acheteur : le devis du maker est le prix que vous payez. Vous voyez l'écart de prix et de délai, vous vérifiez la machine et les réalisations de chaque maker, et votre paiement est retenu jusqu'à ce que le travail arrive et que vous confirmiez la livraison.