Kosten für CNC-Fräsdienste: so kalkulieren Maker
Schick dieselbe Schilddatei an vier CNC-Werkstätten, und du bekommst vielleicht vier Preise, die nichts miteinander zu tun haben scheinen. Haben sie aber. Fast jeder Maker mit einer Fräse baut sein Angebot aus denselben paar Posten auf. Er gewichtet sie nur anders – je nach Maschine, Werkzeugen und wie voll seine Woche ist. Wenn du die Posten kennst, kannst du ein Angebot lesen, das aufgeblähte erkennen und ein Briefing schreiben, das dir einen niedrigeren Preis bringt.
Die Formel
Preis = Rüsten + (Maschinenzeit × Maschinenstundensatz) + Material + Oberfläche, × Eilfaktor.
Designzeit kommt obendrauf, falls der Maker deine Datei erst zeichnen muss. Versand ebenfalls.
Maschinenstundensatz
Fräsarbeit wird nach Zeit abgerechnet. Jeder Maker legt seinen eigenen Stundensatz für Maschinenzeit fest, und der deckt mehr als Strom: die Maschine selbst, Fräser (die verschleißen), die Absaugung, die Opferplatte, die immer wieder plangefräst wird, und die Person, die Platten auflegt und den Schnitt überwacht. Eine größere, schnellere Maschine kann pro Stunde mehr verlangen und pro Teil trotzdem günstiger sein, weil sie schneller fertig ist.
Einen allgemeingültigen Satz gibt es nicht. Eine Garagenwerkstatt mit einer 4×4-Hobbymaschine und eine Schilderfirma mit einer 5×10-Fräse mit Vakuumtisch sind völlig unterschiedliche Betriebe. Deshalb sagen dir mehrere Angebote für dieselbe Datei mehr als jede Preisliste.
Maschinenzeit
Die Zeit ergibt sich aus drei Dingen:
- Werkzeugweglänge. Die gesamte Strecke, die der Fräser beim Schneiden zurücklegt. Die Kontur einer Platte von 24 × 36 in (ca. 61 × 91 cm) sind etwa 10 ft (rund 3 m) Weg. Ein V-Carve-Schild gleicher Größe kann ein Vielfaches davon sein, weil der Fräser jeden Buchstaben nachfährt.
- Zustellungen. Eine Fräse schneidet 3/4 in (19 mm) Sperrholz mit einem 1/4-in-Fräser (6 mm) nicht in einem Zug, sondern in mehreren Tiefenstufen. Drei Durchgänge heißt: Die Kontur wird dreimal abgefahren.
- Vorschub. Wie schnell sich der Fräser bewegt; das hängt von Material, Fräser und Steifigkeit der Maschine ab. MDF und Sperrholz gehen schnell, Massivholz langsamer, Acryl und Aluminium noch langsamer.
Mit dem CNC-Schnittzeitrechner kannst du selbst rechnen: Werkzeugweglänge ÷ Vorschub × Durchgänge, plus Eintauchbewegungen und ein Zuschlag für Ecken und Eilgänge.
Rüsten
Das Rüsten zahlst du einmal pro Auftrag, nicht pro Teil. Es umfasst Öffnen und Prüfen deiner Datei, das Erstellen der Werkzeugwege in der CAM-Software, das Auflegen der Platte, das Nullen der Maschine, Fräserwechsel und einen Testschnitt. Bei einem einzelnen kleinen Schild kann das Rüsten einen großen Teil der Summe ausmachen. Bei 40 Korpusseiten verschwindet es pro Teil fast.
Material
Wird zusätzlich berechnet, außer du stellst das Material selbst. Grob von günstig nach teuer pro Platte: MDF, Bausperrholz, Birke-Multiplex, HDPE, Acryl, HDU-Schilderschaum, Massivholz. Massivholz wird nach Volumen verkauft und kommt in unterschiedlichen Breiten, eine breite Platte muss also eventuell verleimt werden – und das ist Arbeitszeit.
Maker berechnen, was dein Auftrag verbraucht, plus Verschnitt. Teile, die eng auf einer 4×8-Platte verschachtelt sind, verschwenden weniger.
Oberfläche
Alles, was nach dem Stillstand der Maschine passiert, ist Arbeitszeit. Haltestege abtrennen und bündig schleifen. Flächen und Kanten schleifen. V-Carve-Buchstaben mit Farbe füllen und die Oberfläche wieder blank schleifen. Beize, Versiegelung, Klarlack, jeweils mit Trockenzeit. Kantenumleimer bei Sperrholz. Beschläge. Sag, was du brauchst, und genauso wichtig: was nicht. „Roh, Stege dran“ ist die günstigste Oberfläche überhaupt.
Eilauftrag
Ein knapper Termin heißt, den Auftrag eines anderen Kunden von der Maschine zu schieben. Rechne mit einem Aufschlag und damit, dass manche Maker ganz absagen. „So schnell wie möglich“ wird meist als Eilauftrag kalkuliert, also nenn ein echtes Datum.
Was einen CNC-Auftrag teuer macht
| Faktor | Günstige Variante | Teure Variante |
|---|---|---|
| Detail | Einfache Kontur, ein paar Bohrungen | Kleine V-Carve-Schrift, 3D-Relief |
| Material | MDF, Sperrholz | Verleimtes Massivholz, HDU, Acryl, Aluminium |
| Tiefe | Durchschnitt in dünnem Material | Tiefe Taschen, dickes Material, viel Abtrag |
| Stückzahl | Eine Platte gleicher Teile | Einzelstücke, jedes mit eigenem Rüsten |
| Datei | Saubere DXF im Maßstab 1:1 | Foto, Skizze oder PNG-Logo, das gezeichnet werden muss |
| Oberfläche | Roh | Lackiert, gebeizt, versiegelt |
| Termin | Zwei Wochen | Zwei Tage |
Den Detailgrad unterschätzen Käufer am häufigsten. Material in einer Tasche oder einem Relief abzutragen ist langsam: Der Fräser muss jeden Quadratzentimeter räumen, nicht nur eine Kante nachfahren. Ein geschnitztes Schild kann deutlich länger auf der Maschine brauchen als der Zuschnitt einer ganzen Platte voller Teile.
So bekommst du ein günstigeres Angebot
- Schick eine saubere Datei. DXF oder SVG im Maßstab 1:1, Einheit angegeben, geschlossene Pfade, Text in Konturen umgewandelt. Jede Minute, die der Maker mit dem Reparieren deiner Datei verbringt, wird berechnet.
- Fass Teile in einem Auftrag zusammen. Gerüstet wird einmal. Zehn Teile in einem Auftrag kosten weit weniger als zehn Aufträge mit je einem Teil.
- Wähl das passende Material für den Zweck. MDF ist super für lackierte Innenteile und günstig zu fräsen; für alles draußen oder Feuchtes ist es eine schlechte Wahl.
- Vereinfache die Schnitzerei. Eine kräftigere Schrift mit weniger, größeren Buchstaben fräst sich oft schneller und ist aus der Entfernung besser lesbar.
- Mach die Oberfläche selbst, wenn du kannst. Bestell rohe Teile mit Stegen und schleif und lackier zu Hause.
- Hol vor Ort ab. Große Platten sind teuer im Versand. Ein Maker in deiner Nähe kann dir bei der Fracht mehr sparen, als du beim Fräsen je sparen würdest.
- Hol mehrere Angebote ein. Sätze und Auslastung unterscheiden sich, die Spanne zwischen Makern für dieselbe Datei ist also echt.
Grob schätzen, bevor du einstellst
Wenn du eine grobe Zahl willst, bevor du jemanden fragst: Der Rechner auf der Startseite nimmt Material, Größe, Komplexität, Stückzahl, Oberfläche und Termin und gibt dir eine Spanne. Sieh das als Planungsrahmen, nicht als Preis. Der Preisratgeber erklärt jeden Faktor genauer.
Für eine echte Zahl stell den Auftrag einmal ein und lass Maker bieten. Einstellen ist kostenlos und es gibt keine Käufergebühr: Das Angebot des Makers ist der Preis, den du zahlst. Du siehst die Spanne bei Preis und Lieferzeit, prüfst Maschine und frühere Arbeiten jedes Makers, und deine Zahlung wird zurückgehalten, bis die Arbeit ankommt und du die Lieferung bestätigst.