CNC-freesmachine of lasersnijder voor hout: welke kies je
Beide machines snijden vormen uit hout op basis van een vectorbestand, en beide zijn gebruikelijk in kleine werkplaatsen en makerspaces. Toch zijn ze goed in verschillende dingen, en de verkeerde kiezen voor een klus kost geld, kwaliteit of allebei. Zo verschillen ze en zo maak je de keuze.
Hoe elk van beide snijdt
Een lasersnijder brandt of verdampt met een gefocuste straal een dunne lijn door het materiaal. Niets raakt het hout. CO2-lasers voor hobby en kleine werkplaatsen zijn de gebruikelijke machines voor hout.
Een CNC-freesmachine laat een frees draaien en beweegt die door het materiaal, waarbij fysiek een kanaal zo breed als de frees wordt weggehaald, in één of meer gangen. Hij kan ook op een ingestelde diepte stoppen om uitsparingen te frezen, V-groeven te graveren of 3D-oppervlakken te vormen.
Dat ene verschil, een lijn branden tegenover frezen met een ronde frees, verklaart bijna al het andere.
Naast elkaar
| CNC-freesmachine | Lasersnijder | |
|---|---|---|
| Dikte | Van dunne plaat tot dikke planken, in gangen | Best op dunne plaat; wordt traag en verkoolt bij dik materiaal |
| Kant | Schoon, natuurlijk hout, soms licht schuren | Donkere, verkoolde kant |
| Binnenhoeken | Afgerond tot de freesradius | Scherp |
| Kleinste detail | Beperkt door freesmaat | Heel fijn |
| Dieptecontrole | Uitsparingen, V-graveren, 3D-reliëf | Oppervlaktegravure, ondiep |
| Plaatformaat | Tot volle 4×8-platen op grotere machines | Vaak kleinere bedden |
| Verbindingen | Groeven, sponningen, uitsparingen, pengaten | Vingerlassen en sleuven in dunne plaat |
Wanneer de freesmachine wint
Dik materiaal. Meubelonderdelen, kasten, kastzijden en bladen in multiplex van 1/2 tot 3/4 in of massief hout zijn freeswerk. Een CO2-laser op dik materiaal is traag, verkoolt de kant flink en komt er soms helemaal niet doorheen.
Natuurlijke kanten. Als de kant zichtbaar blijft en je hem niet donker wilt, laat de freesmachine kaal hout achter dat klaar is om te schuren en af te werken.
Diepte. Alles met een diepte die niet helemaal doorgaat: uitsparingen voor beslag of inleg, groeven voor legplanken, V-gegraveerde borden, verhoogde letters, 3D-reliëf. Een laser graveert een oppervlak; een freesmachine vormt het.
Grote onderdelen. Veel werkplaatsfreesmachines nemen een hele 4×8-plaat. Lasers van dat formaat bestaan, maar zijn zeldzamer in kleine werkplaatsen.
Bouwpakketmeubels. Gefreesde multiplexmeubels met insteekverbindingen zijn een freesklassieker. Ze zijn ontworpen rond de frees, met dog-bone-hoeken zodat onderdelen passen.
Wanneer de laser wint
Fijn detail. Filigrein, kleine doorgesneden letters, ingewikkelde patronen, ornamenten, puzzels, modelbouwpakketten. De snijspleet van een laser is een fractie van de breedte van de kleinste bruikbare frees.
Scherpe binnenhoeken. Een laser snijdt een echte haakse hoek. Een freesmachine kan dat niet, omdat de frees rond is.
Dunne plaat. Dun multiplex en MDF (ongeveer 1/8 tot 1/4 in) snijden snel en schoon op een laser, zonder bruggetjes en zonder opspanning.
Graveren. Foto's, logo's, namen en tekst in het oppervlak gebrand. Personalisatieseries zoals onderzetters, labels en tafelkaartjes.
De donkere kant als stijl. Bij veel kleine ambachtelijke producten hoort de verkoolde kant bij de look.
Kosten
Geen van beide machines is altijd goedkoper. Beide worden geprijsd op machinetijd, instellen, materiaal en afwerking.
- Voor dunne, gedetailleerde onderdelen is een laser meestal sneller en goedkoper.
- Voor dikke onderdelen, grote platen en alles met diepte is de freesmachine meestal sneller, en soms de enige optie.
- Freesklussen vragen vaak bruggetjes verwijderen en schuren, en dat is arbeid. Laseronderdelen vragen vaak verkoling verwijderen als je de donkere kant niet wilt, en dat is ook arbeid.
Voedingssnelheden van een freesmachine hangen af van het materiaal en de frees, en hebben veel invloed op de looptijd. Ben je benieuwd hoe makers die instellen, dan rekent de calculator voor voeding en toerental de formule toerental × snijkanten × spaandikte door.
Voorbeelden
- Huisnaambord, V-gegraveerd, 3/4 in ceder: freesmachine.
- Trouwbord met fijn schrift uitgesneden uit 1/8 in multiplex: laser.
- Boekenkast in 3/4 in Baltisch berken met groeven: freesmachine.
- Oorbellen, ornamenten en onderzetters, gegraveerd en gesneden: laser.
- Inleguitsparingen voor epoxy of contrasterend hout: freesmachine.
- Puzzeldoos met vingerlassen in 1/4 in multiplex: laser, tenzij de onderdelen groot zijn.
- Tafelblad met gefreesd logo: freesmachine.
Soms allebei
Veel projecten gebruiken beide machines: een freesmachine snijdt dikke onderdelen en uitsparingen, en een laser graveert fijne tekst of snijdt dun inlegwerk om in te zetten. Een maker die beide heeft, kan de hele klus prijzen; anders kun je de onderdelen apart plaatsen.
Vragen aan een maker
Naar welke machine je ook neigt, een paar vragen voorkomen verrassingen:
- Hoe groot is het bed? Dat beperkt het grootste losse onderdeel.
- Hoe gaan de kanten eruitzien? Vraag om een foto van een eerdere klus in hetzelfde materiaal.
- Zijn er bruggetjessporen of verkoling om op te ruimen, en zit dat erbij in?
- Moet het ontwerp aangepast worden voor de machine? Freesmakers stellen soms dog-bone-hoeken of een vettere letter voor; lasermakers dunner materiaal.
Twijfel je? Laat makers het zeggen
Als je het onderdeel, het formaat, de dikte en het gebruik beschrijft, vertellen makers je welke machine past. Dat is een voordeel van een aanvraag plaatsen in plaats van het bestelformulier van één werkplaats invullen. Plaats de klus één keer, vergelijk offertes van frees- en lasermakers, en betaal pas als je een offerte accepteert. Plaatsen is gratis, er is geen kopersfee, en de betaling wordt vastgehouden tot het werk binnen is en jij de levering bevestigt.