Koszt cięcia plazmą za cal: jak wycenia się zlecenia plazmy CNC
Stoły plazmowe CNC stoją za dużą częścią metaloplastyki na zamówienie: obrazami na ścianę, tablicami rancz i numerami domów, pierścieniami palenisk, wspornikami, blachami węzłowymi, częściami przyczep. Jeśli pytałeś o cenę kilku ślusarzy, pewnie słyszałeś ją wyrażoną na różne sposoby: za godzinę, za cal cięcia, za przebicie albo po prostu stała kwota za sztukę. To wszystko wersje tego samego rachunku.
Na co stół plazmowy zużywa czas
Palnik plazmowy tnie, przedmuchując przez metal strumień gazu podgrzanego elektrycznie. Dwie rzeczy zajmują czas:
- Przejazd wzdłuż cięcia. Palnik przechodzi po każdym konturze i każdym otworze z prędkością zależną od metalu, jego grubości i natężenia prądu maszyny. Cienką blachę tnie się szybko; grubszą płytę znacznie wolniej.
- Przebicia. Każdy osobny kształt zaczyna się od przebicia: palnik musi przepalić blachę, zanim ruszy. Każde przebicie zajmuje czas i zużywa części eksploatacyjne (elektrodę i dyszę) bardziej niż samo cięcie. Projekt z 300 małymi wycięciami ma 300 przebić.
Dlatego wiele warsztatów mówi o koszcie za cal cięcia plus opłacie za przebicie. To sposób na przełożenie czasu maszyny i zużycia materiałów eksploatacyjnych na liczby, które wynikają wprost z twojego pliku. Warsztaty liczące za godzinę robią to samo, tylko w czasie.
Czas pracy możesz oszacować sam kalkulatorem czasu cięcia CNC: wpisz całkowitą długość cięcia, posuw, jedno przejście (plazma przecina materiał za jednym razem) i liczbę przebić.
Pełna cena
Cena = przygotowanie + (długość cięcia × stawka za cal) + (przebicia × stawka za przebicie) + materiał + wykończenie.
Przygotowanie
Wczytanie pliku, oczyszczenie go w CAM, rozmieszczenie części na blasze, ustawienie natężenia prądu i wysokości cięcia, cięcie próbne. Płatne raz za zlecenie.
Długość cięcia i przebicia
Odczytaj całkowitą długość z programu CAD lub wektorowego i policz zamknięte kształty. Prosty pierścień 24 in to jeden kontur i jeden okrąg wewnętrzny: kilka stóp cięcia i dwa przebicia. Pejzaż 24 in z drzewami, ptakami i słupkami płotu może mieć dziesięć razy dłuższe cięcie i sto przebić.
Grubość
Grubsza stal to wolniejsze cięcie, wyższe natężenie prądu, szybsze zużycie materiałów eksploatacyjnych i droższy materiał. Typowe grubości na obrazy ścienne (ok. 16–14 gauge) tnie się szybko; płyta 1/4 in na paleniska i wsporniki idzie wolniej i jest dużo cięższa.
Materiał
Stal konstrukcyjna jest najtańsza i najczęstsza. Stal nierdzewną i aluminium da się ciąć plazmą, ale kosztują więcej za arkusz i nie każdy stół jest do nich przygotowany. Materiał wycenia się za arkusz lub na wagę, plus odpad.
Wykończenie
Plazma zostawia żużel (ponownie zestalony metal) na dolnej krawędzi i lekki skos na powierzchni cięcia. Większość części wymaga trochę szlifowania. Potem jest wykończenie: surowa stal (która zardzewieje), lakier bezbarwny, farba, celowa patyna rdzy albo malowanie proszkowe. Malowanie proszkowe często zleca się na zewnątrz i stanowi istotną część kosztu gotowego szyldu.
Co podnosi cenę
- Drobne detale. Małe wycięcia i cienkie mostki są powolne, wymagają wielu przebić i mogą odkształcić cienką blachę od ciepła. Detal mniejszy niż mniej więcej grubość materiału może w ogóle nie przetrwać.
- Gruba płyta. Wolniejsze cięcie i cięższy, droższy materiał.
- Duży rozmiar. Element większy niż stół trzeba podzielić albo wysłać do warsztatu z większym stołem.
- Wykończenie. Malowanie proszkowe i staranne szlifowanie to praca ręczna.
- Pojedyncze sztuki. Przygotowanie jednego szyldu kosztuje tyle samo co przygotowanie serii.
Plazma, laser czy waterjet
Plazma to pierwszy wybór do sztuki ze stali, szyldów i wsporników od ok. 16 gauge do 1/2 in i więcej. Jest szybka i przystępna cenowo, ale zostawia lekki skos i trochę żużla, a minimalny rozmiar detalu jest większy niż przy laserze.
Laser światłowodowy tnie blachę z czystszą, węższą szczeliną i drobniejszym detalem i zwykle lepiej sprawdza się przy precyzyjnych małych częściach z cienkiej blachy.
Waterjet tnie prawie wszystko, bez strefy wpływu ciepła, ale jest wolniejszy i zwykle droższy za sztukę.
Przy stalowym numerze domu 30 in plazma to zwykle rozsądny wybór. Przy stu malutkich zawieszkach ze stali nierdzewnej prawdopodobnie laser światłowodowy.
Jak dostać niższą wycenę cięcia plazmą
- Uprość projekt. Połącz małe wycięcia, pogrub cienkie mostki, usuń detale, których nikt nie zobaczy z dwóch metrów. Mniej przebić, krótsza ścieżka.
- Wybierz najcieńszą stal, która wystarczy. Obrazy ścienne rzadko potrzebują grubej płyty.
- Wyślij czysty DXF. Zamknięte ścieżki, bez zdublowanych linii, w skali 1:1 z podaną jednostką. CAM do plazmy potrzebuje zamkniętych kształtów, żeby wiedzieć, po której stronie ciąć.
- Zdecyduj o wykończeniu od początku. „Surowe, żużel zeszlifowany” jest najtańsze; malowanie proszkowe w niestandardowym kolorze już nie.
- Łącz zamówienia. Jeśli potrzebujesz sześciu szyldów dla rodziny albo kompletu wsporników, umieść je w jednym zleceniu.
- Odbierz lokalnie. Stal jest ciężka, a transport dużego elementu szybko kosztuje.
Zgodnie z prawem i bezpiecznie
Stoły plazmowe mogą wyciąć niemal każdy kształt ze stali, ale The Spool List nie dopuszcza części broni palnej ani broni, a makerzy mogą odmówić każdego zlecenia. Prace dekoracyjne, szyldy, wsporniki, stelaże mebli i części palenisk są w porządku.
Zbierz oferty na zlecenie z metalu
Stawka za cal i za przebicie zależy od maszyny i materiałów eksploatacyjnych każdego ślusarza, więc porównanie ofert na ten sam DXF to najszybsza droga do uczciwej ceny. Dodaj zlecenie z materiałem, grubością, wymiarem końcowym, wykończeniem i ilością. Dodanie jest bezpłatne, nie ma opłaty dla kupującego, a płatność jest wstrzymana, dopóki praca nie dotrze i nie potwierdzisz odbioru. Przewodnik po cenach omawia pozostałe czynniki kosztu.