Plasmaskärning, kostnad per tum: så prissätts CNC-plasmajobb
CNC-plasmabord ligger bakom mycket metallarbete på beställning: väggkonst, gårds- och husnummerskyltar, eldstadsringar, fästen, knutplåtar, släpvagnsdelar. Har du bett några plåtslagare om pris har du förmodligen hört det uttryckt på flera sätt: per timme, per tum skär, per håltagning, eller bara ett fast pris per styck. Allt är varianter av samma kalkyl.
Vad ett plasmabord lägger tiden på
En plasmabrännare skär genom att blåsa en elektriskt uppvärmd gasstråle genom metallen. Två saker tar tid:
- Förflyttning längs skäret. Brännaren följer varje kontur och varje hål i en skärhastighet som beror på metallen, tjockleken och maskinens strömstyrka. Tunn plåt skärs snabbt; tjockare plåt mycket långsammare.
- Håltagningar. Varje separat form börjar med en håltagning: brännaren måste blåsa igenom plåten innan den kan röra sig. Varje håltagning tar tid och sliter förbrukningsdelarna (elektrod och munstycke) mer än själva skärandet. En design med 300 små urtag har 300 håltagningar.
Därför pratar många verkstäder om kostnad per tum skär plus en avgift per håltagning. Det är ett sätt att översätta maskintid och slitage på förbrukningsdelar till siffror som kommer direkt ur din fil. Verkstäder som tar betalt per timme gör samma sak, fast med tid.
Du kan uppskatta körtiden själv med CNC-skärtidskalkylatorn: ange total skärlängd, en matningshastighet, ett varv (plasma skär igenom i ett varv) och antalet håltagningar.
Hela priset
Pris = riggning + (skärlängd × pris per tum) + (håltagningar × pris per håltagning) + material + ytbehandling.
Riggning
Ladda filen, rensa den i CAM, nästla delarna på plåten, ställ in strömstyrka och skärhöjd, provskär. Betalas en gång per jobb.
Skärlängd och håltagningar
Ta fram den totala längden i ditt CAD- eller vektorprogram och räkna de slutna formerna. En enkel ring på 24 in är en kontur och en innercirkel: några fot skär och två håltagningar. Ett landskap på 24 in med träd, fåglar och staketstolpar kan ha tio gånger skärlängden och hundra håltagningar.
Tjocklek
Tjockare stål betyder långsammare skär, högre strömstyrka, snabbare slitage på förbrukningsdelar och dyrare material. Vanliga tjocklekar för väggkonst (runt 16 till 14 gauge) skärs snabbt; plåt på 1/4 in för eldstäder och fästen går långsammare och är mycket tyngre.
Material
Vanligt stål är billigast och vanligast. Rostfritt och aluminium kan plasmaskäras men kostar mer per plåt, och alla bord är inte inställda för dem. Materialet prissätts per plåt eller per vikt, plus spill.
Ytbehandling
Plasma lämnar slagg (återstelnad metall) på underkanten och en lätt fas på skärytan. De flesta delar behöver slipas lite. Sedan kommer ytbehandlingen: rått stål (som kommer att rosta), klarlack, färg, en avsiktlig rostpatina eller pulverlackering. Pulverlackering läggs ofta ut och är en betydande del av kostnaden för en färdig skylt.
Vad som driver upp priset
- Fina detaljer. Små urtag och tunna bryggor går långsamt, kräver många håltagningar och kan få tunn plåt att slå sig av värmen. En detalj mindre än ungefär materialtjockleken överlever kanske inte alls.
- Tjock plåt. Långsammare skär och tyngre, dyrare material.
- Stor storlek. En del större än bordet måste delas, eller skickas till en verkstad med större bord.
- Ytbehandling. Pulverlackering och noggrann slipning är arbete.
- Enstaka exemplar. Riggningen för en skylt kostar lika mycket som riggningen för en serie.
Plasma, laser eller vattenskärning
Plasma är förstahandsvalet för stålkonst, skyltar och fästen från ungefär 16 gauge upp till 1/2 in och mer. Det är snabbt och prisvärt, men lämnar en lätt fas och lite slagg, och den minsta detaljstorleken är större än med laser.
Fiberlaser skär plåt med en renare, smalare snittbredd och finare detaljer, och är oftast bättre för exakta smådelar i tunn plåt.
Vattenskärning skär nästan allt, utan värmepåverkad zon, men går långsammare och är generellt dyrare per del.
För en husnummerskylt i stål på 30 in är plasma oftast det vettiga valet. För hundra pyttesmå rostfria brickor är det troligen en fiberlaser.
Så får du en lägre plasmaoffert
- Förenkla designen. Slå ihop små urtag, gör tunna bryggor tjockare, ta bort detaljer som ingen ser på två meters håll. Färre håltagningar, kortare bana.
- Välj det tunnaste stål som fungerar. Väggkonst behöver sällan tjock plåt.
- Skicka en ren DXF. Slutna banor, inga dubbla linjer, i 1:1 med angiven enhet. Plasma-CAM behöver slutna former för att veta på vilken sida den ska skära.
- Bestäm ytbehandlingen från början. ”Rå, slaggen bortslipad” är billigast; pulverlack i en specialfärg är det inte.
- Samla ihop. Behöver du sex skyltar till släkten eller en uppsättning fästen, lägg dem i ett jobb.
- Hämta lokalt. Stål är tungt, och frakt på en stor del drar iväg.
Lagligt och säkert
Plasmabord kan skära nästan vilken stålform som helst, men The Spool List tillåter inte delar till skjutvapen eller vapen, och makers kan tacka nej till vilket jobb som helst. Dekorativt arbete, skyltar, fästen, möbelramar och eldstadsdelar går alla bra.
Få bud på ditt metalljobb
Priset per tum och per håltagning varierar med varje plåtslagares maskin och förbrukningsdelar, så att jämföra bud på samma DXF är det snabbaste sättet till ett rimligt pris. Lägg upp jobbet med material, tjocklek, färdigt mått, ytbehandling och antal. Det är gratis att lägga upp, det finns ingen köparavgift, och betalningen hålls inne tills arbetet har kommit fram och du bekräftar leveransen. Prisguiden går igenom resten av kostnadsfaktorerna.