Comment préparer un DXF ou un SVG pour le fraisage CNC

La plupart des devis CNC ne bloquent pas sur le prix. Ils bloquent sur des questions. Dans quelle unité est ce fichier ? Quelles lignes sont des découpes traversantes et lesquelles des poches ? Pourquoi ce contour a-t-il une ouverture ? Le texte est-il encore une police ? Chaque question, c'est une journée perdue, et chaque correction faite par le maker, c'est du temps de conception sur votre facture. Réglez ces points avant de publier et vous recevrez des offres plus vite, et plus basses.

Les formats, du meilleur au moins bon

  1. DXF. Le format par défaut du travail CNC en 2D. Tous les logiciels de FAO le lisent (VCarve, Aspire, Fusion, Carbide Create, SheetCAM pour le plasma), et tous les logiciels de CAO et de dessin vectoriel peuvent l'exporter.
  2. SVG. Courant depuis Inkscape, Illustrator et les outils de design en ligne. Convient à la plupart des travaux de fraisage, mais vérifiez l'échelle (voir plus bas).
  3. AI, EPS ou PDF vectoriel. Généralement acceptés. Vectorisez le texte et supprimez d'abord les masques d'écrêtage.
  4. STEP ou STL. Uniquement pour la sculpture 3D (enseignes en relief, pièces galbées). Précisez-le dans le brief.
  5. PNG ou JPG. Ce n'est pas un fichier de découpe. Un maker peut le vectoriser, mais redessiner proprement un logo prend du temps et sera facturé. N'envoyez une image matricielle que comme référence, ou si vous acceptez de payer le dessin.

Dessinez à l'échelle 1:1 et indiquez les unités

Le SVG n'a pas d'unité physique fixe : une pièce dessinée à 12 in peut s'ouvrir à une autre taille dans un autre logiciel selon les réglages d'export. Le DXF stocke des nombres sans toujours préciser s'il s'agit de pouces ou de millimètres.

Dessinez en taille réelle. Mettez les unités dans le nom du fichier et dans le brief. equerre-etagere_in.dxf. Ajoutez ensuite un rectangle de référence coté sur son propre calque, avec une étiquette, pour que le maker vérifie l'import d'un coup d'œil.

Tracés fermés, pas de doublons

Chaque forme découpée doit être un tracé fermé. Une minuscule ouverture dans un angle et la FAO ne distingue plus l'intérieur de l'extérieur : elle ne peut donc pas décaler le parcours d'outil pour la fraise. Dans Inkscape, utilisez Chemin → Combiner et vérifiez la jonction des nœuds ; dans Illustrator, Objet → Tracé → Joindre ; en CAO, lancez la vérification des contours ouverts.

Les lignes en double sont le deuxième gros problème. Deux tracés superposés ressemblent à un seul, mais la FAO voit deux formes et peut couper deux fois ou refuser de créer une poche. Le copier-coller, la vectorisation automatique et les exports depuis un logiciel 3D en produisent tous.

Vectorisez le texte (Objet en chemin, Créer les contours). Si le maker n'a pas votre police, la machine en substitue une autre.

Concevez pour une fraise ronde

C'est le piège classique pour ceux qui viennent de la découpe laser. Une fraise est ronde : elle ne peut pas couper un angle intérieur vif. Chaque angle intérieur reçoit un rayon égal à celui de la fraise : environ 1/8 in pour une fraise courante de 1/4 in.

Cela compte pour tout ce qui s'assemble :

Dans le doute, écrivez « merci d'ajouter des dog-bones aux angles intérieurs qui doivent s'assembler » dans le brief.

Dites ce qui est découpé, poché ou gravé en V

Un laser découpe ou grave. Une fraiseuse fait plus : elle peut découper à travers, creuser une poche à une profondeur donnée, graver un sillon en V ou sculpter une surface 3D. Le maker doit savoir ce qui est quoi, et à quelle profondeur.

Si votre logiciel ne gère pas les calques, utilisez des couleurs et expliquez-les dans le brief.

Pour un lettrage en V-carving, l'épaisseur de trait de votre police détermine la profondeur de la fraise en V. Des lettres grasses sur du contreplaqué fin peuvent aller plus profond que prévu. Le calculateur de profondeur V-carve indique la profondeur pour une largeur de trait et un angle de fraise donnés, pour choisir la graisse de police avant de finaliser le design.

L'épaisseur de la matière reste une supposition tant qu'on ne l'a pas mesurée

Les panneaux font rarement leur épaisseur nominale. Un contreplaqué vendu en 3/4 in peut mesurer un peu moins, et le bouleau balte est métrique (18 mm). Si des pièces s'emboîtent, dessinez les fentes à l'épaisseur que vous pensez être celle de la matière, et demandez au maker de mesurer le panneau réel et d'ajuster. Mieux : écrivez « les fentes doivent s'ajuster au panneau utilisé » dans le brief.

Attaches et maintien

Les pièces libérées à la dernière passe peuvent bouger, s'écailler ou être projetées par la fraise. Les makers laissent de petites attaches pour les maintenir dans le panneau, puis les coupent et les poncent. Vous n'avez pas à dessiner les attaches ; le maker les ajoute en FAO. Si les marques d'attaches comptent sur un chant visible, indiquez quels chants sont visibles.

Une check-list à coller dans votre demande

Pas de fichier ? Publiez quand même

Beaucoup de travaux commencent par un croquis sur papier. Cotez-le clairement, photographiez-le bien de face et précisez que le dessin fait partie de la commande. Les makers qui proposent la conception la chiffreront sur une ligne séparée.

Quand le fichier est prêt, publiez la demande une seule fois et laissez les makers faire leurs offres. La publication est gratuite, il n'y a aucuns frais acheteur, et votre paiement est retenu jusqu'à ce que les pièces arrivent et que vous confirmiez la livraison.

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