Come preparare un DXF o un SVG per la fresatura CNC

La maggior parte dei preventivi CNC non si blocca sul prezzo. Si blocca sulle domande. In che unità è questo file? Quali linee sono tagli passanti e quali tasche? Perché questo contorno ha un'apertura? Il testo è ancora un carattere? Ogni domanda è un giorno perso, e ogni correzione del maker è tempo di progettazione in fattura. Sistema questi punti prima di pubblicare e riceverai offerte più rapide e più basse.

I formati, dal migliore

  1. DXF. Lo standard per il lavoro CNC 2D. Ogni programma CAM lo legge (VCarve, Aspire, Fusion, Carbide Create, SheetCAM per il plasma), e ogni programma CAD e vettoriale può esportarlo.
  2. SVG. Comune da Inkscape, Illustrator e strumenti di design online. Va bene per la maggior parte dei lavori di fresatura, ma controlla la scala (vedi sotto).
  3. AI, EPS o PDF vettoriale. Di solito accettati. Converti prima il testo in contorni e togli le maschere di ritaglio.
  4. STEP o STL. Solo per intaglio 3D (insegne in rilievo, pezzi sagomati). Indicalo nella richiesta.
  5. PNG o JPG. Non è un file di taglio. Un maker può vettorializzarlo, ma ridisegnare bene un logo richiede tempo e verrà fatturato. Invia un raster solo come riferimento, o se ti va bene pagare il disegno.

Disegna in scala 1:1 e indica le unità

L'SVG non ha un'unità fisica fissa, quindi un pezzo disegnato a 12 in può aprirsi a una misura diversa in un altro programma, a seconda delle impostazioni di esportazione. Il DXF memorizza numeri senza sempre dire se sono pollici o millimetri.

Disegna a grandezza reale. Metti le unità nel nome del file e nella richiesta. staffa-ripiano_in.dxf. Poi aggiungi un rettangolo di riferimento quotato su un livello a parte, con un'etichetta, così il maker verifica l'importazione a colpo d'occhio.

Tracciati chiusi, niente duplicati

Ogni forma da ritagliare deve essere un tracciato chiuso. Una minuscola apertura in un angolo e il CAM non distingue più l'interno dall'esterno, quindi non può sfalsare il percorso utensile per la fresa. In Inkscape usa Tracciato → Combina e controlla l'unione dei nodi; in Illustrator, Oggetto → Tracciato → Unisci; nel CAD, esegui il controllo dei contorni aperti.

Le linee duplicate sono il secondo grande problema. Due tracciati sovrapposti sembrano uno solo, ma il CAM vede due forme e può tagliare due volte o rifiutarsi di creare una tasca. Copia-incolla, vettorializzazione automatica ed esportazioni da software 3D li producono tutti.

Converti il testo in contorni (Da oggetto a tracciato, Crea contorni). Se il maker non ha il tuo carattere, la macchina ne sostituisce un altro.

Progetta per una fresa tonda

È la trappola di chi viene dal taglio laser. Una fresa è tonda, quindi non può tagliare un angolo interno vivo. Ogni angolo interno riceve un raggio pari a quello della fresa: circa 1/8 in per una comune fresa da 1/4 in.

Questo conta per tutto ciò che si incastra:

Se hai dubbi, scrivi nella richiesta «aggiungere dog-bone agli angoli interni che devono incastrarsi».

Indica cosa va tagliato, svuotato e inciso

Un laser taglia o incide. Una fresatrice fa di più: può tagliare passante, scavare una tasca a una profondità stabilita, incidere un solco a V o intagliare una superficie 3D. Il maker deve sapere cosa è cosa, e a che profondità.

Se il tuo programma non gestisce i livelli, usa i colori e spiegali nella richiesta.

Per le lettere incise a V, lo spessore del tratto del carattere determina quanto scende la fresa a V. Lettere marcate su compensato sottile possono andare più in profondità del previsto. Il calcolatore di profondità V-carve mostra la profondità per una data larghezza di linea e un dato angolo della fresa, così puoi scegliere lo spessore del carattere prima di chiudere il design.

Lo spessore del materiale è un'ipotesi finché non lo misuri

I pannelli raramente hanno lo spessore nominale. Un compensato venduto come 3/4 in può misurare un po' meno, e la betulla baltica è metrica (18 mm). Se i pezzi si incastrano, disegna le fessure allo spessore che pensi abbia il materiale, e chiedi al maker di misurare il pannello reale e adattarle. Meglio ancora: scrivi «le fessure devono adattarsi al pannello da cui si taglia» nella richiesta.

Ponticelli e bloccaggio

I pezzi che si liberano all'ultima passata possono spostarsi, scheggiarsi o essere scagliati dalla fresa. I maker lasciano piccoli ponticelli per tenerli nel pannello, poi li tagliano e li levigano. Non devi disegnare i ponticelli; li aggiunge il maker nel CAM. Se i segni dei ponticelli contano su un bordo a vista, indica quali bordi sono a vista.

Una checklist da incollare nell'annuncio

Niente file? Pubblica lo stesso

Molti lavori nascono da uno schizzo su carta. Quotalo chiaramente, fotografalo ben dritto e indica che il disegno fa parte del lavoro. I maker che offrono progettazione lo preventiveranno come voce separata.

Quando il file è pronto, pubblica il lavoro una volta e lascia che i maker facciano le loro offerte. Pubblicare è gratis, non ci sono commissioni per l'acquirente, e il pagamento resta trattenuto finché i pezzi non arrivano e confermi la consegna.

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