Så förbereder du en DXF eller SVG för CNC-fräsning
De flesta CNC-offerter fastnar inte på priset. De fastnar på frågor. Vilken enhet är det här i? Vilka linjer ska skäras igenom och vilka är fickor? Varför har den här konturen ett glapp? Är texten fortfarande ett typsnitt? Varje fråga är en förlorad dag, och varje rättning makern gör är designtid på din räkning. Fixa det här innan du lägger upp så får du bud snabbare och lägre.
Format, bäst först
- DXF. Standard för 2D-CNC-arbete. Alla CAM-program läser det (VCarve, Aspire, Fusion, Carbide Create, SheetCAM för plasma), och alla CAD- och vektorprogram kan exportera det.
- SVG. Vanligt från Inkscape, Illustrator och designverktyg på nätet. Fungerar för det mesta fräsarbete, men kolla skalan (se nedan).
- AI, EPS eller vektor-PDF. Accepteras oftast. Konvertera text till konturer och ta bort urklippsmasker först.
- STEP eller STL. Bara för 3D-fräsning (reliefskyltar, formade delar). Skriv det i förfrågan.
- PNG eller JPG. Inte en skärfil. En maker kan rita av den, men att rita av en logga snyggt tar tid och debiteras. Skicka en rasterbild bara som referens, eller om du är beredd att betala för ritarbetet.
Rita i 1:1 och ange enheten
SVG har ingen fast fysisk enhet, så en del ritad i 12 in kan öppnas i en annan storlek i ett annat program beroende på exportinställningarna. DXF lagrar siffror utan att alltid tala om ifall det är tum eller millimeter.
Rita i full skala. Skriv enheten i filnamnet och i förfrågan. hyllkonsol_in.dxf. Lägg sedan till en måttsatt referensrektangel på ett eget lager, med etikett, så att makern kan kontrollera importen med en blick.
Slutna banor, inga dubbletter
Varje form som skärs ut måste vara en sluten bana. Ett pyttelitet glapp i ett hörn och CAM kan inte skilja insida från utsida, och kan därför inte förskjuta verktygsbanan för fräsen. I Inkscape, använd Bana → Kombinera och kontrollera nodernas sammanfogning; i Illustrator, Objekt → Bana → Sammanfoga; i CAD, kör kontrollen av öppna konturer.
Dubbla linjer är det andra stora problemet. Två banor ovanpå varandra ser ut som en, men CAM ser två former och kan skära två gånger eller vägra göra en ficka. Kopiera och klistra in, automatisk vektorisering och export från 3D-program skapar dem.
Konvertera text till konturer (Objekt till bana, Skapa konturer). Om makern inte har ditt typsnitt ersätter maskinen det med ett annat.
Designa för en rund fräs
Det här är det som överraskar folk som kommer från laserskärning. En fräs är rund, så den kan inte skära ett skarpt innerhörn. Varje innerhörn får en radie lika med fräsens radie: ungefär 1/8 in för en vanlig 1/4 in-fräs.
Det spelar roll för allt som ska passa ihop:
- Slitsar och tappar. En fyrkantig tapp går inte ända in i en slits med rundade hörn. Lägg till dog-bone- eller T-bone-urtag i innerhörnen så att tappen sitter i botten. De flesta CAM-program kan lägga till dem automatiskt; säg till om du vill att makern gör det.
- Små detaljer. En öppning smalare än fräsen kan inte skäras alls. Har din design öppningar på 1/8 in behövs en fräs på 1/8 in eller mindre, och den skär långsammare.
- Ytterhörn blir skarpa utan extra arbete.
Är du osäker, skriv ”lägg gärna till dog-bones i innerhörn som ska passa” i förfrågan.
Ange vad som skärs, fickfräses och graveras
En laser skär eller graverar. En fräs gör mer: den kan skära igenom, fräsa en ficka till ett bestämt djup, gravera ett V-spår eller fräsa en 3D-yta. Makern behöver veta vad som är vad, och hur djupt.
- Lägg genomskärningskonturer på ett lager.
- Lägg fickor på ett annat, med djupet i lagrets namn:
ficka_0.25in. - Lägg V-gravyr på ett eget lager.
- Markera allt som bara är referens.
Har ditt program inga lager, använd färger och förklara dem i förfrågan.
För V-graverad text avgör typsnittets linjebredd hur djupt V-fräsen går. Feta bokstäver i tunn plywood kan gå djupare än du tror. Kalkylatorn för V-gravyrdjup visar djupet för en given linjebredd och fräsvinkel, så att du kan välja typsnittsvikt innan du låser designen.
Materialtjockleken är en gissning tills den mäts
Skivmaterial har sällan nominell tjocklek. En skiva som säljs som 3/4 in plywood kan mäta lite mindre, och baltisk björk är metrisk (18 mm). Om delarna ska stickas ihop, rita slitsarna i den tjocklek du tror att materialet har och be makern mäta den faktiska skivan och justera. Ännu bättre: skriv ”slitsarna ska passa skivan som används” i förfrågan.
Flikar och fastspänning
Delar som släpper vid sista varvet kan förskjutas, flisa sig eller slungas iväg av fräsen. Makers lämnar små flikar som håller dem kvar i skivan och skär sedan av och slipar bort dem. Du behöver inte rita flikarna; makern lägger till dem i CAM. Spelar flikmärken roll på en synlig kant, säg vilka kanter som syns.
En checklista att klistra in i förfrågan
- Fil: DXF eller SVG i 1:1, enhet angiven, plus en referensrektangel.
- Slutna banor, inga dubbletter, text konverterad till konturer.
- Lager eller färger för genomskärning, fickor (med djup) och V-gravyr.
- Material och tjocklek, och om du står för det.
- Vilka delar som måste passa, och om dog-bones är okej.
- Största färdiga mått, så att makern kan kolla sin bädd.
- Synliga ytor och kanter, så att flikar och tvingar hamnar någon annanstans.
- Antal, ytbehandling, deadline, postnummer eller ”upphämtning lokalt”.
Ingen fil? Lägg upp ändå
Många jobb börjar som en skiss på papper. Måttsätt den tydligt, fotografera den rakt framifrån och skriv att du behöver ritarbete som en del av jobbet. Makers som erbjuder design ger pris på det som en separat post.
När filen är klar, lägg upp jobbet en gång och låt makers lägga bud. Det är gratis att lägga upp, det finns ingen köparavgift, och din betalning hålls inne tills delarna har kommit fram och du bekräftar leveransen.