CNC चिपलोड चार्ट: लकड़ी, MDF, प्लास्टिक और एल्युमिनियम
चिपलोड वह एक संख्या है जो तय करती है कि राउटर बिट साफ़ काटेगा या जलाएगा, पिघलाएगा, कंपन करेगा या टूट जाएगा। यह उस चिप की मोटाई है जो हर कटिंग एज हर चक्कर में निकालती है। सही रेंज में हो तो किनारा साफ़ निकलता है, बिट ठंडा रहता है और लंबा चलता है। गलत हो तो गहराई बदलने या बिट का ब्रैंड बदलने से भी बात नहीं बनेगी।
चार्ट
ये सॉलिड-कार्बाइड स्पाइरल बिट के लिए शुरुआती रेंज हैं, इंच प्रति दाँत में, CNC Router Store के चिपलोड चार्ट से। ये मज़बूत मशीन मानकर हैं। इन्हें शुरुआती बिंदु मानें, फिर टेस्ट कट के हिसाब से एडजस्ट करें।
| मटीरियल | 1/8 in बिट | 1/4 in बिट | 3/8 in बिट | 1/2 in बिट |
|---|---|---|---|---|
| सॉफ़्टवुड / प्लाइवुड | 0.004–0.006 | 0.009–0.011 | 0.015–0.018 | 0.019–0.021 |
| हार्डवुड | 0.003–0.005 | 0.008–0.010 | 0.014–0.016 | 0.018–0.020 |
| MDF / पार्टिकल बोर्ड | 0.004–0.007 | 0.011–0.013 | 0.015–0.018 | 0.020–0.023 |
| नरम प्लास्टिक (HDPE) | 0.003–0.005 | 0.007–0.010 | 0.010–0.012 | 0.012–0.016 |
| सख्त प्लास्टिक / ऐक्रेलिक | 0.002–0.004 | 0.006–0.009 | 0.008–0.010 | 0.010–0.012 |
| एल्युमिनियम (लुब्रिकेंट के साथ) | 0.002–0.003 | 0.003–0.005 | 0.004–0.006 | — |
मिलीमीटर प्रति दाँत में बदलने के लिए 25.4 से गुणा करें। प्लाइवुड में 0.009–0.011 in पर 1/4 in बिट लगभग 0.23–0.28 mm होता है।
आपकी सटीक सीरीज़ के लिए बिट निर्माता का अपना चार्ट हमेशा पहले आता है। अलग-अलग फ़्लूट ज्यामिति, कोटिंग और कम्प्रेशन बिट की अपनी सिफ़ारिशें होती हैं।
चिपलोड से फ़ीड रेट तक
चिपलोड मशीन में टाइप नहीं किया जाता। आप स्पिंडल स्पीड और फ़ीड रेट सेट करते हैं, और चिपलोड उनसे निकलता है:
फ़ीड रेट = RPM × फ़्लूट की संख्या × चिपलोड
उदाहरण: प्लाइवुड में 2-फ़्लूट 1/4 in बिट, 18,000 RPM और 0.010 in चिपलोड पर: 18,000 × 2 × 0.010 = 360 in/min।
यह तेज़ है। कई हॉबी और डेस्कटॉप मशीनें 360 in/min पर मज़बूती से नहीं काट पातीं। चिपलोड कैलकुलेटर फ़ॉर्मूले को उल्टा चलाता है: जो फ़ीड और RPM आप असल में इस्तेमाल कर रहे हैं वह डालें, और यह बताएगा कि आपको कितना चिपलोड मिल रहा है और वह रेंज के मुकाबले कहाँ है।
धीमा करना सुरक्षित क्यों नहीं है
कट खुरदरा दिखे तो सहज रूप से फ़ीड घटाने का मन करता है। स्पिंडल अब भी पूरी स्पीड पर हो, तो इससे चिपलोड छोटा हो जाता है। एक सीमा के नीचे बिट काटना बंद करके रगड़ने लगता है। रगड़ से गर्मी बनती है:
- लकड़ी झुलस जाती है, भूरे किनारे और जलने की गंध छोड़ती है।
- MDF चिप के बजाय बारीक धूल बन जाता है, और बिट जल्दी कुंद होता है।
- ऐक्रेलिक और HDPE पिघलकर बिट के पीछे फिर जुड़ जाते हैं, चिपचिपे किनारे छोड़ते हैं और कभी-कभी बिट पर लिपट जाते हैं।
- एल्युमिनियम की चिप्स फ़्लूट में वेल्ड हो सकती हैं, और अगला पास बिट तोड़ देता है।
गर्मी बिट को भी खत्म करती है। कुंद बिट ज़्यादा रगड़ता है, जिससे और गर्मी बनती है। यह एक चक्र है।
जो मशीन पर्याप्त तेज़ फ़ीड नहीं कर सकती, वहाँ हल RPM घटाना है, चिपलोड नहीं। 12,000 RPM पर वही 0.010 in चिपलोड 360 के बजाय 240 in/min माँगता है। अगर यह भी आपकी मशीन के लिए तेज़ है, तो RPM और घटाएँ, या सिंगल-फ़्लूट बिट लें, जो उसी चिपलोड के लिए ज़रूरी फ़ीड आधी कर देता है।
चार्ट से ऊपर या नीचे कब जाएँ
नीचे जाएँ जब:
- मशीन हल्की या लचीली हो (बेल्ट-ड्रिवन डेस्कटॉप राउटर, लंबे गैंट्री)।
- आप ज़्यादा बाहर निकला लंबा बिट इस्तेमाल कर रहे हों।
- एक ही पास में गहरा काट रहे हों।
- कंपन के निशान दिखें या मशीन ज़ोर लगाती सुनाई दे।
रेंज में रहें या थोड़ा ऊपर जाएँ जब:
- चिप्स की जगह जलन या धूल मिल रही हो।
- किनारे चमकीले या पिघले हुए हों।
- मशीन मज़बूत हो और कट की आवाज़ स्मूद हो।
एक बार में एक ही चीज़ बदलें और बेकार टुकड़ों पर टेस्ट कट करें।
चिप्स पढ़ना
सबसे तेज़ जाँच डस्ट शू या टेबल पर पड़ा कचरा है:
- बारीक धूल, गर्म बिट: चिपलोड बहुत कम।
- साफ़, अलग-अलग चिप्स, ठंडा बिट: लगभग सही।
- बड़े टुकड़े, फटाव, ज़ोर का कंपन, खिसका हुआ किनारा: बहुत ज़्यादा, या पास बहुत गहरा।
प्लास्टिक में आपको छोटे कर्ल या परतें चाहिए, धागे या पिघले गोले नहीं।
कट की गहराई और स्टेपओवर
चिपलोड प्रति चक्कर होता है; कट की गहराई बताती है कि बिट ऊर्ध्वाधर रूप से कितना अंदर जाता है। लकड़ी में प्रोफ़ाइल कट के लिए आम नियम है कि हर पास की गहराई लगभग बिट के व्यास जितनी हो, हार्डवुड में कम और प्लास्टिक व एल्युमिनियम में बहुत कम। पॉकेटिंग के लिए रफ़िंग में बिट व्यास का लगभग 40% स्टेपओवर आम शुरुआत है। गहरे, पूरी चौड़ाई वाले स्लॉट बिट पर किनारे के कट से कहीं ज़्यादा भार डालते हैं, इसलिए वहाँ चिपलोड या गहराई घटाएँ।
फ़्लूट और बिट के प्रकार
- 2-फ़्लूट अपकट/डाउनकट स्पाइरल: लकड़ी और MDF के लिए आम चुनाव। अपकट चिप्स बाहर निकालता है पर ऊपरी सतह पर रेशे उठा सकता है; डाउनकट ऊपर का किनारा साफ़ छोड़ता है पर चिप्स को स्लॉट में दबा देता है।
- कम्प्रेशन बिट: नोक पर अपकट और ऊपर डाउनकट, ताकि प्लाइवुड और लैमिनेटेड शीट के दोनों तरफ़ किनारे साफ़ रहें। इन्हें इतना गहरा कट चाहिए कि डाउनकट वाला हिस्सा काम में आए।
- सिंगल-फ़्लूट (O-फ़्लूट): प्लास्टिक और एल्युमिनियम के लिए आम चुनाव, क्योंकि बड़ा फ़्लूट चिप्स निकालता है और गर्मी कम रखता है।
या किसी और को सेट करने दें
फ़ीड सही करने में टेस्ट कट, बेकार टुकड़े और रास्ते में कुछ टूटे बिट लगते हैं। यह झंझट नहीं चाहिए, तो जॉब पोस्ट करें और उन मेकर्स को कोट करने दें जो आपका मटीरियल नियमित रूप से काटते हैं। पोस्ट करना मुफ़्त है, कोई खरीदार फ़ीस नहीं, और जब तक पार्ट्स पहुँच न जाएँ और आप डिलीवरी की पुष्टि न करें, भुगतान रोककर रखा जाता है।